一：成本增加。
化工原料成本增加。由于国际石油市场的不稳定，使原油价格大幅上扬，造成生产竹胶板的主要化工原料笨酚，及其它胶合添加剂价格翻倍。原来每张竹胶板只要8元左右的化工原料成本，而现在需要16元以上。
运输成本也翻倍。自5.1以来，全国开始道路交通综合治理，对货物运输超载进行强化管理，对于这种运输成本占大头的竹胶板产品，这无疑是一记重拳。原来，一块胶板运输到北京只需3元成本，而现在8元仍难做到。
人工成本增加。今年全国生活物资物价大幅上扬，造成工资水平也相应提高。在部分企业，由于工资水平偏低，关键技术人员也离开了，企业生产造成被动，产品质量也受影响。
二：市场需求疲软。
竹胶板主要用于建筑架模用。今年，由于国家加强宏观调控，出台政策，缩减大型建设项目；同时，也由于近段国家审计署加大了对大型建设项目的审计力度，使一些手续不合格，违规报批的项目暂停建设。这些都直接打击了竹胶板市场，使竹胶板行业雪上加霜。
但我们同样的也看到很多的企业并没有受以上因素的太多影响，依然是开工充足，销售旺盛。据我们调查分析所知，主要的原因是：
一：重视产品质量，加强品牌建设。
由于产品质量好，有一定的品牌知名度，长期以来的销售价格较高且稳定，相对的，其利润空间较大，对产品成本的波动容易吸收，不会造成成本被动，稳定了客户群。
二：市场信息灵通，积极把握销售机会。
在产企业中大部分厂家都十分重视企业信息化建设，都在互联网上面有网页或网站（湖南省桃江县雄宇竹胶板厂是个很好的例子！），并且有专门的人员管理网站，及时回复客户询盘。通过互联网开拓的新客户，大多是有直接需求的客户，企业对这部分客户群十分重视，并尽可能的登门造访，把握销售机会。
三：研发新产品，广开销售渠道。
竹胶板除了用于建筑架模外，只要稍加改动生产工艺，还可以广泛用于车箱制造，家俱，室内外装修等等。很多在产企业就看中了车箱制造需求，及家俱制造，室内外装修这些另类的市场，并积极开拓。在销售方面，由于价格因素，大多企业开始自己开拓终端客户，减少中间环节。
我们认为，那些停产的企业解决眼前的问题应当好好的学习以上的这个企业，增加产品质量方面的投入，树立品牌，更换思路，加强企业信息化建设。希望我们更多的企业能走出当前的困境，重新打开销售局面，创造更新的发展路子。
